تُعدّ ألواح الأكريليك مادة شائعة الاستخدام في حياتنا اليومية وفي ديكور منازلنا. فهي تُستخدم بكثرة في أجزاء الأجهزة، وحوامل العرض، والعدسات البصرية، والأنابيب الشفافة، وغيرها. كما يستخدمها الكثيرون في صناعة الأثاث وغيرها من المنتجات. أثناء الاستخدام، قد نحتاج إلى ثني ألواح الأكريليك، فهل يمكن ثنيها؟ وكيف يتم ذلك؟ سأشرح لكم ذلك بالتفصيل فيما يلي.
هل يمكن ثني لوح الأكريليك؟
يمكن ثنيه، ليس فقط على شكل أقواس، بل يمكن تشكيله أيضاً إلى أشكال متنوعة. ويعود ذلك أساساً إلى سهولة تشكيل ألواح الأكريليك، أي أنه يمكن تشكيلها بالشكل المطلوب من قبل العملاء عن طريق الحقن أو التسخين، وما إلى ذلك. غالباً ما نرى منتجات أكريليك منحنية، وهذا في الواقع ناتج عن عملية الثني الساخن. بعد التسخين، يمكن ثني الأكريليك الساخن إلى أقواس متنوعة ذات خطوط جميلة وأشكال غير منتظمة أخرى. بدون فواصل، وشكل جميل، ولا يتشوه أو يتشقق مع مرور الوقت.
تنقسم عملية الثني الساخن للأكريليك عموماً إلى ثني ساخن موضعي وثني ساخن شامل:
عملية الثني الساخن الجزئي للأكريليك
من أكثر أنواع حوامل العرض الأكريليكية شيوعًا ثني الأكريليك المستقيم حراريًا على شكل قوس، مثل حرف U أو نصف دائرة أو قوس عادي. توجد أيضًا بعض عمليات الثني الحراري الموضعي المعقدة، مثل ثني الأكريليك بزاوية قائمة. مع ذلك، فإن الثني الحراري ينتج قوسًا أملسًا. تتضمن هذه العملية إزالة الغشاء الواقي عند موضع الثني الحراري، وتسخين حافة الأكريليك المراد ثنيها باستخدام قضيب تسخين عالي الحرارة، ثم ثنيها بزاوية قائمة باستخدام قوة خارجية. تكون حافة المنتج الأكريليكي المثني منحنية بزاوية قائمة ناعمة.
عملية الثني الساخن للأكريليك بشكل عام
يتم وضع لوح الأكريليك في الفرن على درجة حرارة محددة. عندما تصل درجة حرارة الفرن إلى درجة انصهار الأكريليك، سيبدأ اللوح باللين تدريجيًا. بعد ذلك، ارتدِ قفازات مقاومة للحرارة العالية، وأخرج لوح الأكريليك، وضعه فوق قالب المنتج الأكريليكي. انتظر حتى يبرد ببطء ويستقر تمامًا داخل القالب. بعد التشكيل وهو ساخن، سيتصلب الأكريليك تدريجيًا عند تعرضه للهواء البارد، وسيبدأ بالتماسك والتشكيل.
درجة حرارة ثني الأكريليك
تعتمد عملية التشكيل الحراري للأكريليك، والمعروفة أيضًا بالضغط الحراري للأكريليك، على الخصائص الحرارية للأكريليك، حيث يتم تسخينه إلى درجة حرارة معينة، ثم يحدث تشوه لدن بعد تليينه. لا يتمتع الأكريليك بمقاومة عالية للحرارة، ولكن بمجرد تسخينه إلى درجة حرارة معينة، يمكن تشكيله. تتراوح درجة حرارة الاستخدام المستمر القصوى للأكريليك بين 65 و95 درجة مئوية باختلاف ظروف التشغيل، وتبلغ درجة حرارة التشوه الحراري حوالي 96 درجة مئوية (1.18 ميجا باسكال)، بينما تبلغ درجة حرارة تليين فيكات حوالي 113 درجة مئوية.
معدات تسخين ألواح الأكريليك
سلك تسخين صناعي
يمكن تسخين لوح الأكريليك بواسطة سلك التسخين على طول خط مستقيم محدد، ثم يُوضع اللوح المراد ثنيه فوق السلك. بعد وصول درجة حرارة اللوح إلى 96 درجة مئوية، يُسخّن ويُثنى على طول هذا الخط. يستغرق تبريد الأكريليك وتصلبه بعد الثني حوالي 20 ثانية. لتسريع عملية التبريد، يمكن رشه بالهواء البارد أو الماء البارد (يُمنع رشه بالزيت الكهربائي الأبيض أو الكحول، وإلا سينفجر).
فرن
تُستخدم عملية التسخين والتشكيل في الفرن لتغيير سطح لوح الأكريليك. أولًا، يُوضع لوح الأكريليك في الفرن، وبعد تسخينه لفترة كافية حتى تصل درجة حرارته إلى 96 درجة مئوية، يُخرج اللوح ويُعاد وضعه في الفرن. ثم يُوضع على القالب المُجهز مسبقًا ويُضغط عليه. بعد أن يبرد لمدة 30 ثانية تقريبًا، يُمكن فك القالب وإخراج لوح الأكريليك المُشكّل، وبذلك تكتمل عملية التشكيل.
تجدر الإشارة إلى أنه يجب التحكم في درجة حرارة الفرن وعدم رفعها إلى درجة عالية جدًا في وقت واحد، لذلك يجب تسخين الفرن مسبقًا، وسيتولى شخص خاص هذه المهمة، ولا يمكن إجراء العملية إلا بعد أن تصل درجة الحرارة إلى درجة الحرارة المحددة.
احتياطات ثني ألواح الأكريليك الساخنة
الأكريليك مادة هشة نسبيًا، لذا لا يمكن تشكيله بالدرفلة الباردة أو الساخنة، إذ سينكسر عند الدرفلة الباردة، وبالتالي لا يمكن تشكيله إلا بالتسخين والدرفلة الساخنة. عند التسخين والتشكيل، يجب الانتباه إلى التحكم في درجة حرارة التسخين. إذا لم تصل درجة الحرارة إلى نقطة التليين، سينكسر لوح الأكريليك. أما إذا طالت مدة التسخين، فسيبدأ الأكريليك بالذوبان (حيث ترتفع درجة الحرارة بشكل مفرط مما يؤدي إلى تلف المادة)، مما يؤدي إلى دخول الغازات الخارجية إلى داخل اللوح. يؤثر ظهور الفقاعات على مظهر الأكريليك، وفي حال كانت الفقاعات شديدة، يُتلف المنتج بالكامل. لذلك، يُفضل أن يقوم عمال ذوو خبرة بعملية التشكيل الساخن.
بالإضافة إلى ذلك، يرتبط ثني الأكريليك بالحرارة بنوع مادة الصفيحة. فالأكريليك المصبوب أصعب في الثني بالحرارة، بينما يسهل ثني الأكريليك المبثوق. وبالمقارنة مع الصفائح المصبوبة، تتميز الصفائح المبثوقة بوزن جزيئي أقل وخواص ميكانيكية أضعف قليلاً، مما يُسهّل عمليات الثني بالحرارة والتشكيل الحراري، كما يُفيد في التشكيل الفراغي السريع عند التعامل مع الصفائح كبيرة الحجم.
ختاماً
يُعدّ التشكيل الحراري للأكريليك عملية لا غنى عنها في معالجة وإنتاج الأكريليك. وباعتباره منتجًا عالي الجودةمصنع إنتاج منتجات الأكريليكفي الصين،أكريليك جايسنقوم بتخصيص المنتجات وفقًا للمتطلبات المحددة للعملاء، وسننظر بشكل شامل في اختيار المواد، وسنتحكم في درجة حرارة التسخين.منتجات الأكريليكمع رغوة، حجم قياسي، وجودة مضمونة!
المنتجات ذات الصلة
تاريخ النشر: 23 مايو 2022