ألواح الأكريليك مادة شائعة الاستخدام في حياتنا اليومية وفي ديكورات منازلنا. تُستخدم غالبًا في قطع غيار الأجهزة، وحوامل العرض، والعدسات البصرية، والأنابيب الشفافة، وغيرها. كما يستخدمها الكثيرون في صناعة الأثاث وغيره. أثناء الاستخدام، قد نحتاج إلى ثني ألواح الأكريليك، فهل يمكن ثنيها؟ كيف تنثني؟ سأشرحها لكم بالتفصيل أدناه.
هل يمكن ثني صفائح الأكريليك؟
يمكن ثنيها، ليس فقط على شكل أقواس، بل يمكن معالجتها أيضًا بأشكال متنوعة. ويرجع ذلك أساسًا إلى سهولة تشكيل صفائح الأكريليك، أي إمكانية تشكيلها بالشكل الذي يطلبه العملاء عن طريق الحقن والتسخين، إلخ. عادةً ما تكون العديد من منتجات الأكريليك التي نراها منحنية، بل تُعالج بالثني الساخن. بعد التسخين، يمكن ثني الأكريليك على شكل أقواس متنوعة بخطوط جميلة وأشكال غير منتظمة. بدون درزات، يتميز بشكل جميل، ولا يتشوه أو يتشقق لفترة طويلة.
تنقسم عملية الانحناء الساخن للأكريليك بشكل عام إلى الانحناء الساخن الموضعي والانحناء الساخن الشامل:
عملية الثني الساخن الجزئي للأكريليك
من أكثر أنواع حوامل العرض المصنوعة من الأكريليك شيوعًا ثني الأكريليك المستقيم حراريًا على شكل قوس، مثل حرف U، أو نصف دائرة، أو قوس، إلخ. كما توجد بعض الانحناءات الحرارية الموضعية المزعجة، مثل ثني الأكريليك حراريًا بزاوية قائمة. أما الثني الحراري فهو قوس أملس. تتضمن هذه العملية إزالة الطبقة الواقية عند هذا الثني الحراري، وتسخين حافة الأكريليك لثنيها حراريًا باستخدام قضيب لحام عالي الحرارة، ثم ثنيها بزاوية قائمة بقوة خارجية. تكون حافة منتج الأكريليك المثني زاوية قائمة منحنية ناعمة.
عملية الثني الساخن للأكريليك بشكل عام
يتم وضع لوح الأكريليك في الفرن على درجة حرارة محددة. عندما تصل درجة الحرارة في الفرن إلى نقطة انصهار الأكريليك، لن يلين لوح الأكريليك تدريجيًا. بعد ذلك، ارتدِ قفازات مقاومة للحرارة بكلتا يديك، وأخرج لوح الأكريليك، وضعه مسبقًا. فوق قالب منتج الأكريليك الجيد، انتظر حتى يبرد تدريجيًا ويثبت تمامًا في القالب. بعد الثني الساخن، يتصلب الأكريليك تدريجيًا عند تعرضه للهواء البارد، ويبدأ في التماسك والتشكيل.
درجة حرارة تسخين ثني الأكريليك
يعتمد ثني الأكريليك الساخن، المعروف أيضًا باسم الضغط الساخن للأكريليك، على خصائصه الحرارية البلاستيكية، حيث يتم تسخينه إلى درجة حرارة معينة، ويحدث تشوه بلاستيكي بعد التليين. يتميز الأكريليك بمقاومته للحرارة المنخفضة، ويمكن ثنيه طالما تم تسخينه إلى درجة حرارة معينة. تتراوح أقصى درجة حرارة للاستخدام المستمر للأكريليك بين 65 و95 درجة مئوية باختلاف ظروف العمل، وتبلغ درجة حرارة التشويه الحراري حوالي 96 درجة مئوية (1.18 ميجا باسكال)، ونقطة تليين فيكات حوالي 113 درجة مئوية.
معدات تسخين صفائح الأكريليك
سلك التسخين الصناعي
يُسخّن سلك التسخين لوح الأكريليك على طول خط مستقيم مُحدّد (لهذا الخط)، ثم يُثبّت لوح الأكريليك المُراد ثنيه فوق سلك التسخين. بعد أن يصل وضع التسخين إلى درجة التليين 96 درجة، يُسخّن ويُثبّت على طول خط التسخين والتليين المستقيم هذا. يستغرق الأكريليك حوالي 20 ثانية ليبرد ويتماسك بعد الثني الساخن. للتبريد السريع، يُمكن رشّه بالهواء البارد أو الماء البارد (يُرجى تجنّب رشّ الزيت الكهربائي الأبيض أو الكحول، وإلا سينفجر الأكريليك).
فرن
تسخين الفرن وثنيه هو تغيير سطح لوح الأكريليك (لهذا السطح). أولاً، ضع لوح الأكريليك في الفرن، وبعد التسخين الكامل فيه لفترة، تصل درجة حرارة تليين الأكريليك إلى 96 درجة مئوية، ثم أخرج قطعة الأكريليك المُلَيَّنة كاملةً وضعها في الفرن. ضعها على القالب المُجهَّز مسبقًا، ثم اضغط عليها بالقالب. بعد التبريد لمدة 30 ثانية تقريبًا، يمكنك فتح القالب وإزالة لوح الأكريليك المُشوَّه، وإكمال عملية الخبز بأكملها.
يجب ملاحظة أن درجة حرارة الفرن يجب التحكم فيها ولا يمكن رفعها إلى درجة عالية جدًا في وقت واحد، لذلك يجب تسخين الفرن مسبقًا، وسيقوم شخص خاص بالعناية بذلك، ولا يمكن إجراء العملية إلا بعد أن تصل درجة الحرارة إلى درجة الحرارة المحددة.
احتياطات الثني الساخن لصفائح الأكريليك
الأكريليك هش نسبيًا، لذا لا يمكن دحرجته على البارد أو الساخن، وسيتكسر عند دحرجته على البارد، لذا لا يمكن دحرجته إلا بالتسخين أو الدحرجة على الساخن. عند التسخين والثني، يجب الانتباه إلى التحكم في درجة حرارة التسخين. إذا لم تصل درجة حرارة التسخين إلى نقطة التليين، فسوف تنكسر صفيحة الأكريليك. إذا طالت مدة التسخين، فسيتكوّن رغوة في الأكريليك (درجة الحرارة مرتفعة جدًا وستتلف المادة). إذا تغير اللون، يبدأ الجزء الداخلي بالذوبان، ويدخل الغاز الخارجي إلى داخل الصفيحة، فسيؤثر الأكريليك المتقرح على المظهر، وسيتلف المنتج بالكامل إذا كان متقرحًا بشدة. لذلك، تتم عملية الثني الساخن عادةً بواسطة عمال ذوي خبرة.
بالإضافة إلى ذلك، يرتبط ثني الأكريليك الساخن بمادة الصفيحة. الأكريليك المصبوب أصعب في الثني الساخن، بينما الأكريليك المبثوق أسهل في الثني الساخن. بالمقارنة مع الصفائح المصبوبة، تتميز الصفائح المبثوقة بوزن جزيئي أقل وخصائص ميكانيكية أضعف قليلاً، مما يُسهّل الثني الساخن والتشكيل الحراري، ويُسهّل التشكيل الفراغي السريع عند التعامل مع الصفائح كبيرة الحجم.
ختاماً
يُعدّ ثني الأكريليك الساخن عمليةً أساسيةً في معالجة وإنتاج الأكريليك. وبصفته منتجًا عالي الجودة،مصنع إنتاج منتجات الأكريليكفي الصين،أكريليك جاييسيتم تخصيص المنتجات وفقًا لمتطلبات العملاء المحددة، والتفكير الشامل في المواد التي يجب اختيارها، والتحكم في درجة حرارة التسخين.منتجات الأكريليكمع الرغوة والحجم القياسي والجودة المضمونة!
المنتجات ذات الصلة
وقت النشر: ٢٣ مايو ٢٠٢٢